取軟管長度為76mm士3mm的教管組合件6根，達(dá)接軟管組合件管接頭和金屬壓力罐之間的直管長度為56mm士8m;每個(gè)教管組合件一端都連接在容積為1260cm士25cm2、時(shí)壓最小8.5MP并配有充裝裝置的金屬壓力罐上，另一端密封并與安全導(dǎo)向裝置連接。在軟管組合件中充注10cm士1cm的冷凍潤滑油，將金屬壓力罐抽真空并充以103g±1g的HFC-134a制冷劑，記錄初始質(zhì)量;檢查所有裝置以防止HFC-134a制冷劑港漏:所有稱重都在18C～-29℃下進(jìn)行，誤差為士0.01g，充裝后晃動(dòng)軟管組合件以便HFC-134a制冷劑與冷凍潤滑油混合均勻，并且潤濕所有軟管組合件的內(nèi)表面整個(gè)軟管組合件按圖2的規(guī)定進(jìn)行放置，金屬壓力罐中心線應(yīng)高于水平面4°士2°，以確保液體總是流進(jìn)試驗(yàn)軟管組合件中;整個(gè)試驗(yàn)按下述給定的試驗(yàn)步驟進(jìn)行試驗(yàn)，每個(gè)試驗(yàn)后要進(jìn)行滲漏測定。
試驗(yàn)步規(guī)定如下
步驟1一罐壓2.07MPa，在溫度125C土2C下放置96h
步驟2一在計(jì)時(shí)的高低溫老化箱中從一30C～+125C放置48h，高低溫老化箱的溫度每4h改變一次，在每次溫度改變后3h內(nèi)應(yīng)達(dá)到設(shè)定的溫度。
步驟3一一罐壓2.07MPa，在溫度125C士2C下放置96h。
步驟4一在計(jì)時(shí)的高低溫老化箱中從-30C～+125C放置48h，高低溫老化箱的溫度每4h改變一次，在每次溫度改變后3h內(nèi)應(yīng)達(dá)到設(shè)定的溫度。
每次試驗(yàn)步驟結(jié)束后，當(dāng)軟管組合件冷卻至18C～29C時(shí)，進(jìn)行以下測定:稱量并記錄每個(gè)試驗(yàn)
周期內(nèi)制冷劑損失的克數(shù)，如果損失量超過7g，要終止試驗(yàn)。保持軟管組合件在金屬壓力罐上，在軟管組合件的兩個(gè)垂直平面上進(jìn)行士15的彎曲試驗(yàn)，在108時(shí)間內(nèi)彎曲10次，然后按下述方法評(píng)價(jià)每一個(gè)軟管組合件的滲漏情況。
a)是否聽到嘶嘶聲(表示是否漏氣b)觀察是否有液體漏現(xiàn)象。
彎曲試驗(yàn)后重新稱量，如果質(zhì)量與初始質(zhì)量之差小于4g，則進(jìn)行下一次試驗(yàn);否則，試驗(yàn)前應(yīng)重新充裝HFC-134a制冷劑到初始質(zhì)量。
注:保持現(xiàn)有質(zhì)量與原始質(zhì)綠之差小于4g，是為了保證軟管組合件中HFC-134a制冷劑起始?jí)毫υ?25C下不小于2，07MPa
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