1） 中控柜具有對(duì)溫度和壓力的遠(yuǎn)程操控能力，但優(yōu)先級(jí)別低于近場(chǎng)控 制。即遠(yuǎn)程控制前需先在現(xiàn)場(chǎng)加壓控制柜和溫度控制柜進(jìn)行設(shè)定操作；
2） 中控柜應(yīng)具有遠(yuǎn)程手動(dòng)加壓、保壓、卸壓；升溫、保溫、降溫操作 的功能，并能實(shí)時(shí)監(jiān)控當(dāng)前容器內(nèi)壓力和溫度變化；
3） 中控柜外形尺寸在800x1000x1450 （長(zhǎng)x寬x高）以內(nèi)，控制柜 體均需設(shè)置接地裝置，便于與實(shí)驗(yàn)室的共地連接。
4.5超高壓容器結(jié)構(gòu)形式和安裝要求
1） 超高壓容器通過(guò)底部安裝底座安放在井道中心，底座與地基的連 接需穩(wěn)定可靠，此外在容器上部還需采取扶正措施保證容器居中；
2） 底座需保證超高壓容器與井道底部之間相隔200mm,防止井道內(nèi)部 潮濕液體與超高壓容器接觸；
3） 超高壓容器上、下端應(yīng)配置起吊接頭；進(jìn)壓口設(shè)置在井筒上部， 進(jìn)壓口及維護(hù)接口位置需高出水平地面，便于操作；
4） 超高壓容器頂部需露出地平面，且最高不超過(guò)1000mm;
5） 超高壓容器內(nèi)腔底部需在溫度傳感器上方設(shè)置承載平臺(tái)，保護(hù)底 部溫度傳感器的使用壽命，且承載平臺(tái)需盡可能少的占用內(nèi)腔有效深度（100mm?以內(nèi)）;
6） 超高壓容器頂部密封頭要求拆卸方便，通用性好，用于不同測(cè)井 儀器試驗(yàn)時(shí)的轉(zhuǎn)接和密封；
7） 超高壓容器頂部預(yù)留穿孔接口，接口的具體形式和尺寸由甲乙雙 方協(xié)商確定；
8） 超高壓容器底部需設(shè)一處便于手動(dòng)拆卸的密封活塞，可以打開 容器底部，方便對(duì)容器底部沉積物的清理和容器內(nèi)部的清洗；
9） 為了安裝、檢查和測(cè)試方便，每個(gè)接口處都應(yīng)有明顯的識(shí)別標(biāo)志;
10） 電加熱套的外表面應(yīng)采用鍍鋅板包覆，應(yīng)滿足外形美觀、機(jī)械強(qiáng) 度高、阻燃、隔熱、防腐、防潮、降噪，防凝露等特點(diǎn)。除了被電加熱套包 覆的超高壓容器外表面以外，其它金厲表面出廠時(shí)應(yīng)涂抹防銹油。
壓力單位的換算關(guān)系MPa，kPa，bar，psi
水壓與氣壓的壓縮率關(guān)系
水壓試驗(yàn)與氣壓試驗(yàn)的區(qū)別
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