一、產(chǎn)品介紹：
濟南思明特科技有限公司研發(fā)的氧氣氣瓶水壓試驗機設計、制造依據(jù)為國家標準GB/T9251-《氣瓶水壓試驗方法》，能夠對不同規(guī)格的氣瓶進行外測法水壓試驗。該試驗裝置的控制系統(tǒng)是可在Windows操作系統(tǒng)下運行的計算機工業(yè)控制水壓試驗系統(tǒng)。采用水作為試壓介質，可以實現(xiàn)30MPa不同壓力等級的水壓試驗。 設備采用外測法自動計算殘余變形率。自動控制實驗壓力與保壓時間，自定保存實驗數(shù)據(jù)，實驗完畢后自動輸出試驗報告。試驗臺采用無油潤滑泵可以滿足氧氣瓶水壓試驗。
二、參數(shù)介紹
1、適應氣瓶范圍：
1.1 氣瓶直徑: ø219～ø425mm
1.2 氣瓶長度: 650～2000mm
- 工作介質 ：水
- 試驗壓力 ：0~30MPa
- 測試效率 ：15～20只/小時
- 試驗壓力顯示精度：0.01Mpa
- 水量測量精度≤0.1g
- 氣源壓力0.2~ 0.6 MPa 耗氣量≈1.5 m3/min
三、氧氣氣瓶水壓試驗機特點
采用計算機自動控制氣瓶水壓試驗，自動采集水量（變形值）、壓力、時間數(shù)據(jù)組并保存。
在試驗過程中，動態(tài)顯示時間/水量曲線、時間/壓力曲線、水量/壓力曲線。
試驗數(shù)據(jù)永久保存，可隨時根據(jù)相關氣瓶數(shù)據(jù)查詢試驗過程、結果，重新生成試驗報告等。
自動計算測試氣瓶殘余變形率及判定試驗結果，并將所有試驗數(shù)據(jù)自動保存。
在使用氧氣氣瓶水壓試驗機時，以下是一些關鍵的注意事項：
- 安全操作：確保所有的操作人員都經(jīng)過了充分的培訓，了解設備的工作原理和操作流程。嚴格遵守操作規(guī)程，避免因誤操作導致的安全事故。
- 設備檢查：在每次使用前，應對試驗機進行全面的檢查，包括電源、壓力控制系統(tǒng)、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)等，確保其處于良好的工作狀態(tài)。
- 壓力控制：嚴格控制試驗過程中的壓力，確保不超過氣瓶的額定壓力。同時，應逐步升壓，避免突然的壓力變化對氣瓶造成損害。
- 防護設施：在試驗過程中，應設置可靠的安全防護設施，如防護欄、安全警示標志等，以防止人員接近試驗區(qū)域。
- 氣瓶處理：在卸下瓶閥前，必須排除氣瓶中的剩余壓力，防止卸瓶閥時傷人。氣瓶在試壓現(xiàn)場直立時要放穩(wěn)，防止歪倒傷人。試驗結束后，應按照指定地點存放氣瓶，并確保其穩(wěn)定后才可離開。
流體輸送用熱塑性塑料管道靜水壓試驗機主要用于熱塑性塑料管的靜水壓試驗。本試驗機檢測效率高可進行多工位試驗，各系統(tǒng)支路應同時進行長期靜水壓試驗，任何一路出現(xiàn)故障不影響其它支路正常工作, 自動判別有效時間、無效時間、剩余時間等參數(shù)，預防晚間、節(jié)假日等時段出現(xiàn)的故障時間、無效時間、掉電時間等狀況，確保試驗準確、順利的完成。滿足石油領域的非金屬復合管道上進行壓力等級評價、壽命評估和質量及工藝研究。
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加氫槍液壓強度試驗機主要用于汽車燃料電池加氫口、加氫槍的液壓強度試驗。可根據(jù)需求選配觸摸屏更加有利于試驗機的操作和控制。本試驗機采用上、下限位保護裝置，過載保護，測試完成后自動回位，自動判斷壓潰力并保存測試數(shù)據(jù)。
管道壓力試驗裝置為三柱塞電動高壓泵，廣泛運用于石油化工、冶金等領域作為主機與車載試壓裝置配套使用。適用于各類壓力容器、鍋爐、管道、閥門等作強度試驗、密封試驗；也可用于漏失量檢測及高壓介質灌注。該泵外加清洗附件還可作為小型清洗機使用。
加氫口液靜壓強度試驗機用于燃料電池加氫口、加氫槍、加氫閥等高壓氫氣元件的靜液壓試驗。本試驗機具有完善的防護系統(tǒng)，是利用思明特高壓焊接而成的爆破滲漏防護箱組成，測試介質可循環(huán)利用，有效保護操作人員以及相關人員的測試防護。
石油管材靜水壓試驗機主要用于石油管材的靜水壓試驗，滿足石油領域的非金屬復合管道上進行壓力等級評價、壽命評估和質量及工藝研究。采用進口知名品牌高精度壓力傳感器，確保試驗壓力的精準性、穩(wěn)定性。
濟南思明特科技有限公司研發(fā)的自動排氣閥用于高壓壓力試驗時自動排氣，產(chǎn)品采用特殊結構設計可以用于自動排氣功能，往往安裝在制高點或彎頭等處，以排除管道中多余氣體、提高管道路使用效率及降低能耗。
水泵殼體水壓試驗機主要用于檢測水泵殼體的密封性能和水壓強度，查看電機殼體、潛水泵殼體的鑄鐵質量以及連接處是否有滲漏。本試驗機采用計算機控制，操作方便，增壓穩(wěn)定，配備思明特數(shù)據(jù)采集軟件，具有采集數(shù)據(jù)、保存數(shù)據(jù)的功能，可進行質量跟蹤。
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