通用要求
1 在試驗前，應檢查制造廠提供的各種合格證、技術(shù)文件.包括全部例行試驗記錄和證書、圖紙資料、壓力容器產(chǎn)品的安全性能監(jiān)督檢驗證書等文件、資料齊全后方能進行試驗。
2 外觀檢查應在整套水電解制氫系統(tǒng)組裝完成后進行,主要是檢查外觀和各種相關(guān)尺寸;檢查各類液體、氣體管路和電氣線路的連接的準確性等。
差壓試驗
1對于差壓式PEM水電解槽的電解小室應在設計工況下進行差壓試驗,試驗使用純水作為介質(zhì)。壓力應單獨施加在正極或負極小室.上.試驗壓力應為1.3 倍最大操作壓力差,整個試驗過程(包括升壓、保壓和卸壓)中的任一時刻，氫氧側(cè)壓力差不超過允許壓差,產(chǎn)品隨機文件中應注明這--要求和允許壓差值。
2試驗電解槽內(nèi)的氣體應當排凈并充滿液體,試驗過程中.應保持容器觀察表面的干燥。
3當試驗電解槽器壁金屬溫度與液體溫度接近時,方可緩慢升壓至設計壓力，確認無泄漏后繼續(xù)升壓至規(guī)定試驗壓力,保壓時間一.般不少于30 min;然后降至設計壓力,保壓足夠時間進行檢查,檢查期間壓力應保持不變。
4試驗過程中.電解槽無滲漏.無可見的變形和異常聲響即為試驗合格。.
5水電解制氫系統(tǒng)在泄漏試驗合格后應緩慢泄壓。
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