1檢定管線
共兩條檢定管線，管線采用平鋪方式。系統(tǒng)包含的所有管線均為國標304不銹鋼無縫鋼管。鋼管在保證內(nèi)徑尺寸的前提下應(yīng)符合GB14976-2012無鋼管要求，管路規(guī)格應(yīng)符合GBT7395-2008無縫鋼管尺寸、外形、重量及允許偏差要求。試驗直管段長度不少于前20D后10D的要求。管線外表面進行噴砂光處理。
被流量計連接法蘭:美標ASME304不銹鋼材質(zhì)法蘭，300LB配置足量C型型卡材質(zhì)為45號鋼鍛件，不少于8個。每條檢定管線被檢流量計側(cè)法蘭處需配備4套(共計16個密封膠罩。其它法蘭的公稱壓力與對應(yīng)管段相同，符合《GB9112-9124-2010鋼制管法蘭要求》，材質(zhì)為304不銹鋼。法蘭選用應(yīng)符合1.6MPa規(guī)格。
每條管線在夾表器附近預留排氣/進氣孔，并安裝12NPTF304不銹鋼氣動球以達到快速排液的目的。
投入使用前對管線焊口進行NDT無損檢測，對管線及系統(tǒng)進行1.MPa的耐壓密封試驗并提供過程文件。
標準件包括但不限于:彎頭、異徑接頭(大小頭)、三通、法蘭、緊固件、墊片等。
緊固件、整片:應(yīng)符合《HGT20592～20635-2009鋼制管法蘭、片和緊固件》的要求，材質(zhì)為304不銹鋼
提供所有尺寸的足量的被檢流量計安裝空間的調(diào)整短節(jié)。被檢流量計安裝空間長度≥ 400mm。
確保檢線流道介質(zhì)無泄漏，保證檢定結(jié)果的可靠性，出現(xiàn)泄漏及時報警。
2閥門
球閥采用全304不銹鋼材質(zhì)球，氣動控制。推薦品牌炎世偉洛克，飛托克，成質(zhì)。球閥具有在線檢漏功能。
流量調(diào)節(jié)閱使用型球閥，流量調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)精度應(yīng)符合流量和壓力調(diào)節(jié)要求，閥門開度與流量等百分比。
所有控制閥門具有反饋輸出功能，并被控制系統(tǒng)采集
所涉及的氣動部分的管閥件、接頭、電磁閥及氣源管等推薦品牌為山奈斯、亞德客、SMC等，并配備30％備件。
3流量調(diào)節(jié)系統(tǒng)
流量節(jié)系統(tǒng)主要由調(diào)節(jié)及變頰調(diào)速兩部分組成。毎臺泵均安裝一臺變器，采用變頻方式進行變頻控制，并加配濾波器，用以消除對變頦器的干擾。變器推薦品牌為ABB西門子、施耐德等保證運行穩(wěn)定可靠。
采用變頻恒速技術(shù)控削變頰泵轉(zhuǎn)速和流穩(wěn)定性功能，由PLC自動調(diào)節(jié)壓力，自動調(diào)節(jié)門開度，實現(xiàn)流量檢定點的自動調(diào)節(jié)，達到高效、穩(wěn)定、準確。配備無油靜音空壓機一臺。
4活塞式體積管
鑒于微小流量部分的流量標準器的特點，檢定過程進行比對的介質(zhì)量小，稍微產(chǎn)生點量值的偏差，都會占總量的相對偏差較大。故在微小流量部分采用活塞體積管法作為標準器并且采用主動式體積管。
減小溫度帶來的不確定度，管體和活塞采用溫度系數(shù)小、剛性強的非金屬材料。耐磨性能強，加工精度高，充分滿足不確定度的要求活塞速度控制采用高精度何服電機驅(qū)動。
采用專用控制器測控，數(shù)攝經(jīng)數(shù)字總線傳輸，保證傳輸過程不損失精度。
采用的體積管是根據(jù)要求特殊開發(fā)的體積管，容積腔20mL。提高了小流量的檢測精度縮短了檢定時間。
油裝置采用的體積管使用主動式體積管，容積腔分別為100L、8L，實現(xiàn)《0.2500)L/h流量全覆蓋。
5夾表器
夾表器采用氣動方式來夾緊被檢流量計，夾緊力度可調(diào)節(jié)。伸縮結(jié)構(gòu):外推式。毎臺夾表器配備單獨的減壓器，夾緊力度可調(diào)節(jié)。夾表器上安裝有三聯(lián)件(包括:空氣過濾器、減壓閥、油霧器)，通過誠壓閱可對夾緊力進行調(diào)節(jié)。夾表器規(guī)格:DN15、DN25各4臺。夾表器有效伸縮長度:400mm。夾表器所有部件材質(zhì)均為304不銹鋼，包括支架及底座部分。
6動力泵
動力泵為不銹鋼材質(zhì)，滿足本次招標中的最大流量1000h要求，揚程滿足裝置的整體工作要求，泵的選擇要求噪音小，震動小，品牌選擇節(jié)能環(huán)保，知名品牌。
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