試驗(yàn)方法
氣瓶及其附件應(yīng)進(jìn)行火燒試驗(yàn)，并同時(shí)滿足以下要求：
a）局部火燒位置應(yīng)為氣瓶上距安全泄壓裝置最遠(yuǎn)的區(qū)域。如果氣瓶?jī)啥司b有安全泄壓裝置火源應(yīng)處于安全泄壓裝置間的中心位置；
b）試驗(yàn)前，用氫氣或空氣緩慢將氣瓶加壓至公稱工作壓力p；
c）火源為液化石油氣（LPG）、天然氣或者煤油燃燒器，其寬度應(yīng)大于或者等于氣瓶直徑，使火焰由氣瓶的下部及兩側(cè)將其環(huán)繞。局部火燒時(shí)的火源長(zhǎng)度為（250土50）mm，整體火燒時(shí)的火源長(zhǎng)度應(yīng)吞沒整個(gè)氣瓶；
d）氣瓶應(yīng)水平放置，并使其下表面距火源約100mm。在氣瓶軸向不超過1．65m的區(qū)域內(nèi)至少設(shè)置5個(gè)熱電偶（至少2個(gè)設(shè)置在局部火燒范圍內(nèi)；至少3個(gè)設(shè)置在其他區(qū)域）。設(shè)置在其他區(qū)域的熱電偶應(yīng)等間距布置且間距小于或者等于0．5m。熱電偶距氣瓶下表面的距離為（25士10）mm。必要時(shí)，還可在安全泄壓裝置及氣瓶其他部位設(shè)置更多的熱電偶；
e）試驗(yàn)時(shí)應(yīng)采用防風(fēng)板等遮風(fēng)措施，使氣瓶受熱均勻；
f）火燒試驗(yàn)時(shí)，熱電偶指示溫度如圖5所示。局部火燒階段，氣瓶火燒區(qū)域上熱電偶指示溫度在點(diǎn)火后1min內(nèi)至少應(yīng)達(dá)到300℃，在3min內(nèi)至少達(dá)到600℃，在之后的7min內(nèi)不得低于600℃，但也不得高于900℃。點(diǎn)火10min后進(jìn)入整體火燒階段，火焰應(yīng)迅速布滿整個(gè)氣瓶長(zhǎng)度，熱電偶指示溫度至少應(yīng)達(dá)到800℃，但不得高于1100℃。熱電偶指示溫度應(yīng)滿足表4的規(guī)定。
試驗(yàn)結(jié)果
記錄火燒試驗(yàn)布置方式、熱電偶指示溫度、氣瓶?jī)?nèi)壓力、從點(diǎn)火到安全泄壓裝置打開的時(shí)間及從安全泄壓裝置打開到壓力降至1MPa以下的時(shí)間。在試驗(yàn)期間，記錄熱電偶溫度和氣瓶?jī)?nèi)壓力的時(shí)間間隔不得超過10s。
合格指標(biāo)
火燒過程中至少1個(gè)熱電偶指示溫度達(dá)到規(guī)定范圍，氣瓶?jī)?nèi)氣體應(yīng)通過安全泄壓裝置及時(shí)泄放，泄放過程應(yīng)連續(xù)，氣瓶不得發(fā)生爆破。
壓力單位的換算關(guān)系MPa，kPa，bar，psi
水壓與氣壓的壓縮率關(guān)系
水壓試驗(yàn)與氣壓試驗(yàn)的區(qū)別
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