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增壓泵 |
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您所在的位置：首頁>技術資料>立式閥門試驗臺的技術要求
多功能閥門試驗臺。為立式結構，下工作臺面分布三只抓缸，上橫梁配置頂缸，上橫梁可以推開，便于裝夾。
適用所有類型閥門測試。
適用閥門連接形式： RF /RTJ/ BW。
法蘭連接形式閥門密封試驗時，可視檢查泄漏點。
密封板：提供法蘭式和焊接式密封板各一套。
設備顏色：固定部分為藍色，可移動部分為橙色。
液壓控制系統(tǒng)的零部件均采用品牌液壓控制元件，以保證設備長期穩(wěn)定性。
閥門裝夾過程中，裝夾所需動作通過電氣按鈕盒上按鈕來實現(xiàn)。操作方便。
高壓油泵采用氣驅(qū)泵，輸出壓力通過調(diào)節(jié)驅(qū)動氣壓大小來控制操作方面。該配置屬于無限期保壓系統(tǒng)，不用擔心因油壓下降導致“炸圈”現(xiàn)象。
液壓系統(tǒng)驅(qū)動壓力可調(diào)。
試驗介質(zhì)控制系統(tǒng)
試驗介質(zhì)及試驗臺所需動力氣源由客戶自備，試驗臺所需動力氣源接口為φ12 快速插頭。
系統(tǒng)配置配置高、低壓水泵系統(tǒng)，低壓水泵采用南方泵業(yè)提供不銹鋼水泵，高壓水泵采用氣驅(qū)泵，增壓比為 64： 1，最高輸出壓力為4 / 15384bar@P=6bar。高壓水泵輸出壓力大小可以通過調(diào)節(jié)驅(qū)動氣壓大小來實現(xiàn)。
試驗介質(zhì)控制閥采用氣動閥，下端進壓，上端配置檢漏。
試驗介質(zhì)管路及管路連接：試驗介質(zhì)管路采用不銹鋼材質(zhì)，試驗介質(zhì)管路連接采用硬密封形式。
試驗臺底部配置水箱，試驗介質(zhì)循環(huán)使用。
電器及儀表系統(tǒng)
電氣控制安裝剩余電流動作斷路器對電氣系統(tǒng)的漏電、短路、過載進行保護。
電氣元件采用施耐德產(chǎn)品。
所有過程開關閥及泵均通過電氣按鈕控制，試驗過程中只需按“按鈕”就可完成進氣、卸壓相應的動作，操作輕松。
每個試驗介質(zhì)控制閥都有相應的開關指示工作狀態(tài)。壓力傳感器數(shù)顯表上設定加壓上限值，當壓力達到上限值時蜂鳴器進行報警，提示操作人員。
水壓系統(tǒng)由大流量的低壓水泵和小流量的高壓水泵以及管路和控制閥組成。檢測閥門時，啟動大流量的低壓水泵向閥門腔內(nèi)注滿試驗介質(zhì)，低壓水注滿后，系統(tǒng)自動啟動高壓水泵向閥門體內(nèi)輸入高壓水，試驗介質(zhì)壓力達到預先設定的壓力時，高壓水泵自動停止，此時系統(tǒng)自動轉入保壓計時狀態(tài)（保壓時間由操作者設定），保壓計時結束時，保壓計時結束指示
燈點亮，同時蜂鳴器鳴響提示操作人員試驗完畢。
壓力控制精度： 1%。（實測試驗壓力與設定壓力值之差絕對值除以設定壓力為壓力控制精度）
在加壓過程中因閥門泄漏等原因產(chǎn)生緊急情況，可以使用“緊急按鈕”來卸壓。
在試驗過程中卸壓與夾緊連鎖，只有卸掉閥門內(nèi)壓力以后才能啟動“后退放松”按鈕
試驗介質(zhì)壓力通過機械指針式壓力表測量，測量精度為 1.6 級。壓力表量程分別為 40MPa、 25MPa、 6MPa，壓力安裝方式為徑向安裝，連接方式為快插。用戶可根據(jù)被測閥門試驗壓力大小更換相應量程的機械式壓力表。
壓力單位的換算關系MPa，kPa，bar，psi
水壓與氣壓的壓縮率關系
水壓試驗與氣壓試驗的區(qū)別
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