一、產(chǎn)品介紹：
濟南思明特科技有限公司研發(fā)的鋰電池殼體氣密檢測儀試驗壓力0~300Kpa,主要用于電池殼體的氣密性試驗，檢測其是否泄漏。氣密性檢測是對電池焊接、裝配過程進行監(jiān)控的重要環(huán)節(jié)，是鋰離子電池制造的主要生產(chǎn)工藝流程之一。 系統(tǒng)采用差壓法進行檢測，自動聲光報警判斷被測件的泄漏情況。自動判斷合格不合格。系統(tǒng)可以根據(jù)需要配置有自動裝夾裝置，用于被測件的自動裝夾檢測。
典型應用：
鋰電池氣密性試驗
汽車蓄電池氣密性檢測
二、鋰電池殼體氣密檢測儀特點
1. 差壓/流量切換功能；
2. 檢測壓力曲線完全實時顯示并有各時間
段標記；
3. 合格/不合格自動統(tǒng)計功能（密碼管理此件數(shù)）；
4、?輸入/輸出接口便于控制外圍執(zhí)行器（或PLC）連接。
5、不合格時輸出水檢信號（選配）
6、外部控制順序、檢測順序均可靈活設置（選配）
7、?具有自動檢測功能，即在待機狀態(tài)接上被測品無需操作儀器便進行自動檢測（選配）。
三、鋰電池殼體氣密檢測儀技術參數(shù)
動力源：壓縮空氣
試驗介質：空氣
驅動氣壓力：0.2~0.7Mpa
壓力調節(jié)范圍：0~300kpa
壓力顯示精度：0.1Kpa
試驗工位：單工位、多工位
介質溫度：常溫
控制方式：自動控制
使用注意事項
在使用鋰電池殼體氣密性檢測儀時，需要注意以下幾點：
- 確保測試環(huán)境的清潔和干燥，避免灰塵、水分等雜質對測試結果的影響。
- 根據(jù)鋰電池殼體的特點選擇合適的測試方法和測試參數(shù)。
- 在測試過程中，密切關注殼體內部壓力的變化情況，及時發(fā)現(xiàn)并處理泄漏現(xiàn)象。
- 對于不合格的鋰電池殼體，應及時進行維修或更換，以確保其密封性能符合要求。
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氫能源汽車不銹鋼無縫管氣密試驗臺主要用于氫能源汽車無縫管、空調銅管、直縫鋼管等管材的氣密性檢測。本試驗機操作簡單方便，設有一鍵啟動功能，試件安裝后，只需按下一個按鈕，試驗軟件就會自動完成試驗。
濟南思明特科技有限公司研發(fā)的濾芯氣密性檢測儀主要用于金屬濾芯,活性炭濾芯,空氣濾芯等各類濾芯的氣密性檢測。本設備采用差壓檢測測試方法。設備能智能測試并判斷產(chǎn)品的密封性質量,測試參數(shù)及泄露部位可以方便的讀取。
低溫閥門密封件密封性能檢測設備臺主要由低溫試驗槽、介質控制系統(tǒng)、狀態(tài)檢測系統(tǒng)、低溫介質儲罐、試驗介質罐、低溫連接管道等組成。用于對閥門密封件密封性能的測試，尤其是低溫環(huán)境下的測試，可進行工裝和閥測試。本設備具備一些擴展功能，可進行其他設備低溫密封件的相關測試，例如低溫液壓油缸、 軍工設備等。
電器殼體防水試驗機主要用于防爆電器殼體、汽車燈具、防水條帶等各種防水、防滲漏有特別要求的產(chǎn)品和設備的防水檢測，以評價其抗水能力或密封性能，對其進行可靠性鑒定或驗收。
散熱器氣密檢測設備主要用于散熱器的氣密性檢測。本設備由PLC控制氣缸自動夾緊工件完成定位，定位牢固、準確，對工件無損傷。當操作者按下檢測開始按鈕后，工裝定位機構自動夾緊定位，定位點需要在水室兩端，防止檢測過程中對芯體的損傷。工裝配置位置傳感器，可以檢測芯體是否安放到位，若未安裝到位則工裝定位不動作，設備蜂鳴報警。
氫系統(tǒng)氣密性系統(tǒng)主要用于氫系統(tǒng)零部件的氣密性能檢測，采用氣動增壓泵，通過低壓壓縮空氣驅動，產(chǎn)生高壓氣體輸出，對測試件進行氣密封試驗。適用于大批量氣密檢測，在線自動化氣密性測試。 產(chǎn)品用于氫能源管路的氣密檢測。測試壓力80MPa。
塑料閥門密封性試驗機主要用于塑料電磁閥、塑料球閥、塑料呼吸閥、塑料背壓閥、塑料蝶閥、塑料閘閥、塑料截止閥等塑料閥門的密封檢測。具有多項自動安全保護及試驗異常報警，安全性極高。
空氣彈簧氣密試驗機主要由機體、氣路系統(tǒng)、檢測裝置和電氣控制系統(tǒng)組成.氣路系統(tǒng)包括壓力風源、氣路控制元件、管路等，設備自帶風源(移動空壓機)。電氣控制系統(tǒng)包括CPU中央處理器、按鍵開關及顯示器等。能對空氣彈簧進行氣密性試驗及保壓試驗。
氣密檢測設備主要用于各類閥門、管材、殼體、設備采用壓縮空氣或者氮氣作為氣密檢測試驗介質，系統(tǒng)可以配置相關的氣密檢測的夾具用于被測件的密封檢測，并配置相應的試驗測試軟件用于實時顯示壓力曲線，輸出試驗報告，保存試測試數(shù)據(jù)。
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