1、采用蓋總成實(shí)車(chē)安裝螺孔位置定位并人工夾緊。
2、分離特性和負(fù)荷特性加載方式為伺服電機(jī)和滾珠絲杠加載。
3、升程位移傳感器徑向位置可調(diào)。
4、夾具定位盤(pán)統(tǒng)一基準(zhǔn)，便于更換不同種工件夾具。
5、壓盤(pán)升程測(cè)量點(diǎn)為三點(diǎn)均布。
6、可設(shè)定壓盤(pán)行程、分離行程和各檢測(cè)點(diǎn)的上限和下限。
7、產(chǎn)品合格字體顯示綠色，不合格顯示紅色。
8、本機(jī)可檢測(cè)推式和拉式離合器蓋總成，可以測(cè)量磨損點(diǎn)分離特性。
9、操作方法要求
9.1、手工將產(chǎn)品對(duì)應(yīng)夾具裝在設(shè)備上
9.2、在軟件中新建（可選）產(chǎn)品信息--輸入產(chǎn)品號(hào)---輸入各項(xiàng)參數(shù)要求和選項(xiàng)
9.3、手工上料，使用工具擰緊螺栓進(jìn)行夾緊（配備電動(dòng)定值扳手、擰緊前有裝置使膜片彈簧卸力，方便擰緊）
9.4、雙手按下按鈕開(kāi)始進(jìn)行壓緊力、傾斜量檢測(cè)（3次預(yù)演，第4次開(kāi)始測(cè)量）
9.5、裝上分離軸承（模擬工裝），進(jìn)行分離力、分離行程、壓盤(pán)升程、分離指安裝高度檢測(cè)（3次預(yù)演，第4次開(kāi)始測(cè)量）
9.6、取下分離軸承（模擬工裝），進(jìn)行分離指端跳檢測(cè)，自動(dòng)讀數(shù)
9.7、取下工件，輸出報(bào)告
10、可以有選擇的顯示、保存、打印所有檢測(cè)項(xiàng)目（包括各種檢測(cè)曲線(xiàn)），并能導(dǎo)出至Excel表格中；
11、采用工業(yè)用控制計(jì)算機(jī)，所有測(cè)量結(jié)果和合格判定在彩色顯示器上顯示，測(cè)量結(jié)果自動(dòng)存儲(chǔ)和隨意查詢(xún)（可按操作時(shí)間、操作者、工件型號(hào)查詢(xún)），可以有選擇的顯示、保存、打印所有檢測(cè)項(xiàng)目（包括各種檢測(cè)曲線(xiàn)），并能導(dǎo)出至Excel表格中；打印界面可以中英文互換；每種工件設(shè)定的參數(shù)可按其工件型號(hào)進(jìn)行存儲(chǔ)，在下次對(duì)同種工件進(jìn)行測(cè)量時(shí)，只需更換相應(yīng)的工件裝具，并選擇已存儲(chǔ)的此種工件設(shè)定的參數(shù)即可進(jìn)行測(cè)量。
?
12、測(cè)量顯示界面和報(bào)表的格式按照乙方的常規(guī)標(biāo)準(zhǔn)格式。?
13、技術(shù)指標(biāo)如低于或與標(biāo)準(zhǔn)的要求不符及未盡事宜按照QC/T25－2014汽車(chē)干摩擦式離合器技術(shù)要求和QC/T27-2014汽車(chē)干摩擦式離合器臺(tái)架試驗(yàn)方法相關(guān)規(guī)定要求執(zhí)行。
14、提供第三方《國(guó)家試驗(yàn)機(jī)質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心》證書(shū)（注：國(guó)家級(jí)）。
15、工作環(huán)境
????
電源：動(dòng)力電源(三相五線(xiàn)) ?AC 380 V±10 %，單相電壓 220 V±10 %。
??
工作環(huán)境溫度： 5-30℃（標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)溫度）；
??
相對(duì)濕度：20～80% RH
??
電源頻率： 50 Hz±2 %。
| 
