一、產(chǎn)品介紹：
濟南思明特科技有限公司研發(fā)的儲液罐疲勞試驗機主要用于儲液罐的疲勞試驗，可實現(xiàn)對空調(diào)儲液罐的疲勞壓力試驗。采用計算機與PLC控制，整個實驗過程可利用計算機操作完成，自動控制、測量、數(shù)據(jù)采集及處理，繪制及打印試驗曲線和試驗報告。
二、儲液罐疲勞試驗機特點
測試軟件成熟穩(wěn)定，操作簡單、安全可靠。所有試驗過程符合相關(guān)國家標準要求。
具有超載荷重設定自動停止報警功能。
采用全中文提示設定內(nèi)部功能，操作方便、簡單。
系統(tǒng)可以設定實驗次數(shù)，試驗時間以及壓降壓力系統(tǒng)到一定次數(shù)后自動停機，當泄漏到一定壓力后自動停機。 試件失效后壓力迅速下降，不會有連續(xù)的高壓液體噴出，最大限度保證人身安全，同時具有試件破損后自動停機保護功能
實驗箱體內(nèi)部為漏斗狀，拆卸被試試件后的泄漏介質(zhì)自動回收
A.設備為一體化設計結(jié)構(gòu)，布局合理，便于維修。
B.人機界面操作，通過 PC 機直接數(shù)字調(diào)節(jié)試驗壓力，波形等。
C.壓力傳感器為進口優(yōu)質(zhì)傳感器，精度不低于 0.5%，采集試驗壓力，壓力
D、采用非焊接式管路連接，杜絕跑冒滴漏；
E、門開時不能測試；有網(wǎng)線加強的安全玻璃；緊急按鈕；遇故障自動停機
安全裝置
F、介質(zhì)箱設計時加有液位報警器，液位到達下限時，整機不能啟動或加熱
G、具有油溫超高、壓力超高、泄露聲光報警、緊急停機功能
三、儲液罐疲勞試驗機參數(shù)
1 ?試驗壓力： 0.1~5.0Mpa
??
2 ?壓力顯示精度：±0.5％
??
3 ?控壓精度：±2％
??
4 ?時間精度：0.1S
??
5 ?試驗路數(shù)：單路或者雙路
??
6 ?試驗介質(zhì)：清水、液壓油
??
7 電源：380v
??
8 ?控制方式：計算機控制
??
9 ?試驗溫度：室溫
pilaoshiyanji-p其他產(chǎn)品
濟南思明特科技有限公司研發(fā)的高壓脈沖試驗臺由油箱系統(tǒng)、過濾凈化系統(tǒng)、泵源系統(tǒng)、伺服換向系統(tǒng)、壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)、伺服增壓系統(tǒng)、溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)、測控系統(tǒng)等組成；由于各系統(tǒng)可靠性要求較高，各種元件要耐高溫，所以主要器件選用進口成件。主要用于高壓脈沖壽命試驗的考核。
加氫口耐久性試驗機主要用于加氫口的疲勞耐久試驗。采用PLC+計算機控制；程序設計控制器作為電氣控制系統(tǒng)。基于集成電路和電子技術(shù)的控制裝置采用程序電氣控制。 系統(tǒng)配置有思明特氣體泵。通過增壓泵講氣體進行增壓實現(xiàn)被測件的測試。GBT 26779-2021 燃料電池電動汽車加氫口
液壓導管壓力循環(huán)試驗機主要用于系統(tǒng)中液壓軟管總成、管路、接頭等的壓力循環(huán)試驗。本試驗機采用計算機控制，液晶顯示屏顯示試驗過程，具有操作簡便，自動報警等功能，使用安全，是各科研院所、國家質(zhì)檢機構(gòu)、大型管材廠家必備的檢測設備。
藍油壓力脈沖試驗臺主要包括液壓油源、試驗臺和控制系統(tǒng)三部分。其中液壓油源主要為系統(tǒng)提供滿足壓力、流量、溫度要求的工作介質(zhì);試驗臺包括安裝臺面及液壓組件用于產(chǎn)品安裝及波形產(chǎn)生;控制系統(tǒng)用于脈沖波形的產(chǎn)品、控制以及相應指標(溫度、頻率、壓力、波形、次數(shù)等)的監(jiān)控以及試驗數(shù)據(jù)的記錄。主要用于工作液介質(zhì)為磷酸酯級阻燃液壓油(藍油)的液壓產(chǎn)品的壓，脈沖試驗，可滿足不同液壓產(chǎn)品多種脈沖波形的壓力脈沖試驗要求。
燃油濾清器脈沖試驗機主要用于汽車、摩托車燃油濾清器的脈沖試驗，檢測濾清器的壽命。本試驗機的試驗要求和結(jié)果均符合國家標準的要求，是各檢測中心和科研院所必備的壓力疲勞檢測設備。 濾清器疲勞試驗機用于產(chǎn)品的耐壓疲勞測試，產(chǎn)品采用伺服控制技術(shù)，可以自由設定試驗壓力、試驗次數(shù)、試驗時間等改參數(shù)。
|
